A importância do LOTOTO na segurança das operações de manutenção

A implementação de procedimentos de segurança é um dos pilares fundamentais para a prevenção de acidentes no ambiente laboral, sobretudo em operações de manutenção industrial.

Entre as metodologias mais eficazes e amplamente reconhecidas a nível internacional encontra-se o LOTOTO, acrónimo de Lockout – Tagout – Tryout, traduzido para português como bloqueio – etiquetagem – teste.

Este sistema, quando aplicado corretamente, reduz drasticamente a probabilidade de incidentes relacionados com máquinas, equipamentos e fontes de energia durante intervenções técnicas.

Num contexto em que os acidentes de trabalho em operações de manutenção continuam a constituir uma fatia significativa dos sinistros laborais, compreender e aplicar o LOTOTO tornou-se imprescindível.

Acidentes de manutenção: um problema transversal

Embora não existam estatísticas tão detalhadas para Portugal como as existentes no Reino Unido, sabe-se que os acidentes durante atividades de manutenção são responsáveis por uma percentagem notável dos incidentes graves e mortais.

A manutenção envolve, por natureza, riscos variados: exposição a níveis elevados de ruído, vibrações intensas, radiação, substâncias químicas, riscos biológicos e esforços físicos exigentes.

Acresce ainda o facto de muitos destes acidentes ocorrerem em setores tradicionalmente considerados de baixo risco, como hotelaria e serviços.

Isto confirma que a segurança nas operações de manutenção exige uma abordagem estruturada, sistemática e resistente a falhas humanas.

LOTOTO: um sistema estruturado e fiável

É precisamente para isso que serve a consignação lockout-tagout-tryout. Este procedimento garante que as máquinas são corretamente desligadas, isoladas e testadas antes de qualquer intervenção.

Não basta desligar uma máquina; é necessário assegurar que nenhuma energia — elétrica, mecânica, térmica, pneumática, hidráulica ou química — permanece armazenada e possa ser libertada de forma inesperada.

O LOTOTO estabelece, assim, um método claro, replicável e auditável que elimina ambiguidades e reduz comportamentos de risco.

Benefícios diretos da aplicação do LOTOTO

Os benefícios da implementação do LOTOTO são amplos e mensuráveis:

• Estabelece instruções precisas para desligar e colocar fora de serviço equipamentos.
• Garante arranques mais seguros após intervenções.
• Previne descargas inesperadas de energia.
• Reduz significativamente acidentes graves como amputações, eletrocussão ou impacto por peças móveis.
• Promove o cumprimento normativo e reduz riscos legais.

Além disso, contribui para uma cultura de segurança sólida, baseada na responsabilidade e na prevenção.

Etapa 1 – Preparação para o desligar

Para garantir o seu funcionamento adequado, o LOTOTO deve seguir etapas claras e sequenciais.

A primeira é a preparação: antes de qualquer operação, o técnico responsável deve rever a ordem de trabalho, identificar todas as fontes de energia associadas ao equipamento e consultar os procedimentos específicos.

Nenhum procedimento LOTOTO deve ser generalizado; cada equipamento exige instruções próprias.

Deve também existir uma lista de trabalhadores autorizados, devidamente formados para executar estas ações. Enquanto o restante pessoal apenas necessita de estar informado, os técnicos responsáveis devem receber formação aprofundada, capaz de os preparar para qualquer situação.

Etapa 2 – Desligar o equipamento

O segundo passo é o desligar da máquina ou equipamento. Seguir as instruções do fabricante e da empresa é crucial, tal como detalhar todos os passos de forma exaustiva.

As instruções devem ser suficientemente claras para que alguém inexperiente as consiga executar sem colocar-se em risco. A simplicidade e objetividade deste passo são fundamentais para evitar erros.

Etapa 3 – Isolar todas as fontes de energia

De seguida, é necessário isolar o equipamento. Desligar não significa necessariamente eliminar todas as fontes de energia.

A eletricidade, a água, o vapor, o gás ou o ar comprimido devem ser completamente interrompidos, e a energia secundária deve ser cuidadosamente dissipada.

Retirar calor residual, libertar pressão acumulada ou parar movimento cinético pode ser decisivo para evitar acidentes durante a manutenção.

Etapa 4 – Bloqueio e etiquetagem

O quarto passo consiste no bloqueio e etiquetagem. Aqui entram os cadeados e as etiquetas do sistema LOTOTO.

Cadeados codificados evitam que pessoas não autorizadas removam o bloqueio, e etiquetas visíveis comunicam claramente que o equipamento está em intervenção e não deve ser utilizado.

Muitas empresas optam por etiquetas com códigos de cores e avisos específicos, facilitando a compreensão imediata por parte de qualquer trabalhador.

Para garantir rigor, recomenda-se frequentemente o uso de checklists que identificam todas as fichas, válvulas e interruptores a bloquear.

Etapa 5 – Bloquear a energia armazenada

Logo após este procedimento, chega o momento de bloquear a energia armazenada. Nem sempre é possível identificar, à primeira vista, toda a energia residual presente num equipamento.

Podem existir molas sob tensão, fluidos pressurizados, fumos, peças em movimento ou mecanismos hidráulicos parcialmente carregados.

O LOTOTO obriga à inspeção destas situações e à aplicação de medidas adicionais, como instalar travões, abrir válvulas de purga ou utilizar suportes mecânicos.

Etapa 6 – Tryout: o teste final

A etapa final é o tryout, o teste. Nesta fase, o técnico tenta acionar o equipamento para verificar que o bloqueio está funcional e que não existe qualquer possibilidade de reinício inesperado.

Só depois desta verificação rigorosa é que a intervenção de manutenção pode começar.

Veja o nosso artigo sobre “Principais Dispositivos de Bloqueio e Etiquetagem LOTOTO”

LOTOTO: muito mais do que um procedimento

A aplicação do LOTOTO exige disciplina, formação e auditoria contínua. Contudo, os resultados justificam amplamente o investimento.

Empresas que adotam este sistema relatam menor frequência de acidentes, trabalhadores mais confiantes e produtivos, maior fiabilidade operacional e uma cultura de segurança mais forte.

A longo prazo, o LOTOTO não é apenas uma medida de prevenção; é uma prática de excelência que reforça a responsabilidade coletiva e o compromisso com ambientes de trabalho seguros.

Num mundo industrial cada vez mais complexo, o LOTOTO é uma garantia de proteção, rigor e profissionalismo.