Operador resolve falha crítica de turbina a gás com Ultra Pro

No mundo de alto risco das operações offshore, o tempo de atividade das turbinas de energia não é apenas uma métrica – é uma missão.

Quando uma turbina a gás ficava repetidamente offline, não se tratava apenas de um pequeno inconveniente. Afetou o principal motor do sistema de produção de energia a bordo, os sistemas de segurança da fábrica e o tempo de funcionamento geral da fábrica.

A causa principal? Uma suspeita de fuga de ar quente, que elevava as temperaturas no interior da carcaça da turbina, acionando os sensores ambientais e provocando paragens de emergência.

3 razões principais pelas quais o Distran Ultra Pro fez a diferença:

• Sensibilidade incomparável em ambientes ruidosos

Os detetores tradicionais não conseguem lidar com o ruído ambiente em torno das turbinas. As capacidades sensíveis de deteção acústica do Ultra Pro permitem localizar com precisão várias fugas de uma só vez.

• Diagnóstico visual rápido confirmação

A equipa não se limitou a “pensar” que tinha encontrado as fugas – viu-as. O dispositivo de imagem acústica forneceu confirmação instantânea, clareza e dados sobre a taxa de fuga.

• Segurança melhorada através de operação remota

Os membros da equipa de manutenção e operações evitaram a entrada arriscada num recinto quente. A câmara portátil permitiu a realização de levantamentos completos a uma distância segura, minimizando a exposição e o tempo de inatividade.

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Um mistério no interior do compartimento da turbina a gás

Apesar de reconhecerem os sintomas, os métodos de inspeção convencionais não conseguiram identificar as localizações exatas devido a

• Os elevados níveis de ruído ambiente interferem com as suas ferramentas de deteção disponíveis
• Acesso seguro limitado ao invólucro de alta temperatura
• Risco para a segurança do pessoal durante inspeções prolongadas
• Incapacidade de confirmar visualmente as fontes de fuga

O cliente precisava de saber exatamente onde o ar quente estava a sair – sem desmontar o invólucro ou colocar o pessoal em risco.

Munida de uma profunda experiência operacional e de uma urgência em restaurar a produção, a equipa de gestão de operações recorreu a um parceiro de confiança para obter ajuda: O Grupo Score. Conhecido pelas suas capacidades de mitigação de emissões, o Score trouxe a sua experiência e um ativo chave no seu conjunto de ferramentas – a câmara de ultrassons Ultra Pro da Distran.

Esta história é sobre como a combinação da tecnologia e da experiência corretas superou um problema difícil e trouxe uma turbina crítica de volta à operação.

A Score traz clareza com a Ultra Pro da Distran

Para esta missão, os engenheiros da Score confiaram na Distran Ultra Pro, a câmara ultrassónica de última geração capaz de detetar fugas de gás e ar, mesmo em ambientes industriais extremamente ruidosos.

Ao contrário das ferramentas tradicionais que exigem proximidade e condições controladas, a Ultra Pro filtra o ruído de fundo concorrente e visualiza as fugas como imagens acústicas ao vivo.

Isso significava que a Score poderia inspecionar a turbina a uma distância segura – sem interromper as operações ou violar o invólucro.

Em apenas uma sessão de inspeção, foram detetadas três fugas de ar distintas em torno dos tubos de fole. As assinaturas acústicas eram claras e inequívocas, mesmo no meio do ruído ambiente da turbina. Pela primeira vez, o cliente tinha provas concretas e visuais das áreas problemáticas.

O Ultra Pro ofereceu vantagens críticas para esta aplicação offshore:

• Deteção remota que permite um funcionamento seguro à distância
• Filtragem de ruído avançada para isolar os sons de fuga do ruído ambiente da turbina
• Visualização em tempo real das fugas à medida que estas ocorrem
• Inspeção não intrusiva sem interromper as operações em curso

Reparações de precisão, impacto máximo na fiabilidade e confiança

Com as fugas identificadas, a equipa de ativos pode planear intervenções de manutenção precisas. Sem adivinhações. Sem tempo de inatividade exploratório. Os técnicos acederam às áreas específicas e selaram os componentes danificados, restaurando a integridade do compartimento.

Após a conclusão das reparações, a Score regressou para uma inspeção utilizando o Ultra Pro. Desta vez, o exame revelou uma ligeira fuga mais pequena que as fugas iniciais, mais significativas, tinham anteriormente ocultado, o que levou a uma segunda ação corretiva.

Após a conclusão das reparações, a Score regressou para uma inspeção de acompanhamento utilizando o equipamento Ultra Pro.

Desta vez, o exame revelou uma pequena fuga, de menor magnitude em comparação com as anteriores, as quais haviam sido encobertas, requerendo, portanto, uma segunda intervenção corretiva.

Uma inspeção final confirmou-o: a turbina a gás estava agora totalmente selada. Sem fugas. Sem picos de temperatura. Acabaram-se as paragens inesperadas.

Após a reparação, a turbina voltou a funcionar em pleno. As temperaturas no interior da carcaça mantiveram-se estáveis e dentro dos parâmetros de segurança. Os gatilhos de desligamento não foram mais ativados. A produção foi retomada em plena capacidade.

Benefícios imediatos e mensuráveis:

Restabelecimento da Fiabilidade Operacional

A turbina voltou a funcionar em pleno, sem mais disparos.

Temperaturas do invólucro estabilizadas

As leituras permaneceram dentro dos parâmetros de segurança.

Segurança reforçada

As temperaturas do compartimento estabilizaram dentro dos limites de segurança, mitigando os riscos potenciais de fugas de ar quente.

Eliminação de perdas de produção

A capacidade de produção de energia foi totalmente restabelecida.

Emissões reduzidas

As libertações não intencionais de gás foram eliminadas.